复合板材滚涂机通过自动化涂布替代传统人工操作，不仅提升了涂装效率和质量稳定性，还降低了材料浪费和人工成本，是复合板材深加工领域的关键设备。
复合板材滚涂机的结构根据功能可分为以下核心系统：
放料机构：用于放置待加工的复合板材（如木塑复合板、铝塑复合板、蜂窝复合板等），通常配备送料辊或传送带，确保板材平稳进入设备。
涂胶 / 涂漆系统：
核心部件为涂布滚筒（如橡胶辊、钢辊、海绵辊等），根据涂料类型和涂布要求选择不同材质的滚筒（例如橡胶辊适合高粘度涂料，钢辊适合低粘度涂料）。
包含涂料供给装置（如料槽、输液泵、刮刀），用于将涂料均匀输送至滚筒表面，并通过刮刀控制涂布厚度。
烘干固化系统：通过热风烘干、红外加热或 UV 固化等方式，使涂布在板材表面的涂料快速干燥或固化，避免涂层粘连、刮花。
收料机构：用于收集完成涂装的板材，可配合堆叠装置实现自动化收料，提高生产连续性。
传动与控制系统：由电机、减速器、变频器及 PLC 控制系统组成，可调节板材输送速度、滚筒转速、涂料厚度等参数，实现精准控制。
根据涂布方式、滚筒数量及功能的不同，复合板材滚涂机可分为以下几类：
单辊滚涂机
仅含一个涂布滚筒，结构简单，适用于低精度、单面带涂的场景（如简易板材的底漆涂布），成本较低。
双辊滚涂机
包含两个滚筒（如涂布辊 + 匀料辊），通过两辊之间的间隙控制涂料量，涂布精度更高，适用于中高端板材的面漆涂布。
多辊滚涂机
配备 3-5 个滚筒，可实现多道涂布（如底漆 + 面漆）或双面同时涂布，效率高、自动化程度高，适合大规模量产。
UV 滚涂机
搭配 UV 固化系统，适用于 UV 涂料（如 UV 漆、UV 胶）的涂布，涂层经 UV 灯照射后几秒内即可固化，生产效率极高，常用于对干燥速度要求高的场景（如家具板材、地板）。
多功能复合滚涂机
集成了砂光、除尘、涂布、烘干等功能，可在一次加工中完成板材表面处理和涂装，减少工序流转，提升效率。
