单辊滚涂机是一种利用单个涂覆辊对工件表面进行涂料（如油漆、油墨、胶黏剂等）涂覆的设备，凭借结构简单、操作便捷的特点，广泛应用于板材、薄膜、金属片等平面或规则曲面的涂装作业。
单辊滚涂机的核心结构围绕 “单涂覆辊” 设计，主要由以下部分组成：
涂覆辊（核心部件）
直接接触并传递涂料至工件表面，材质根据涂料类型和工件特性选择：
橡胶辊：适用于水性涂料、胶黏剂，弹性好，能贴合不平整表面；
钢辊 / 金属辊：适用于溶剂型涂料、高粘度涂料，耐磨且易清洁；
海绵辊：用于薄涂或吸收性较强的基材（如纸张、木板）。
表面可雕刻花纹（如网纹、条纹），控制涂料附着量和涂覆纹理。
涂料供给系统
负责向涂覆辊提供稳定的涂料，常见形式：
浸涂式：涂覆辊部分浸入涂料槽，旋转时带起涂料；
刮涂式：通过刮刀将涂料均匀刮在辊面（类似印刷机供墨）；
喷淋式：适用于高粘度涂料，通过喷嘴将涂料喷至辊面。
工件输送系统
由输送带、传送带或托辊组成，负责将工件平稳输送至涂覆辊下方，保证涂覆过程连续。输送速度可调节，与涂覆辊转速配合控制涂层厚度。
刮刀 / 计量装置
安装在涂覆辊旁，用于刮除辊面多余涂料，精确控制涂料附着量，是保证涂层均匀性的关键部件。刮刀材质通常为金属（钢、铜）或耐磨塑料，角度可调节。
驱动与控制系统
电机驱动涂覆辊和输送系统运转，通过变频器调节转速（涂覆辊与输送带速度比直接影响涂层厚度）；
部分设备配备 PLC 控制系统，可设定涂覆参数（速度、压力等），实现自动化作业。
辅助装置
烘干装置（如热风烘干、红外加热）：部分机型集成在后端，用于涂覆后快速固化；
清洁装置：自动擦拭辊面残留涂料，避免污染下一批工件。
