板材滚涂机是一种用于在板材（如木板、金属板、塑料板、复合板等）表面均匀涂覆涂料（油漆、油墨、胶黏剂等）的自动化或半自动设备，广泛应用于家具制造、建材加工、装饰材料生产等领域。
板材滚涂机的结构根据功能可分为进料系统、涂覆系统、干燥系统（部分型号）、出料系统及控制系统，核心部件集中在涂覆系统：
进料系统
由输送辊道、进料导向装置组成，负责将板材平稳输送至涂覆区域，输送辊道多为橡胶辊或金属辊，通过电机驱动，速度可调节（与涂覆速度匹配）。
导向装置（如侧挡板、定位轮）确保板材在输送过程中不偏移，保证涂覆位置精准。
涂覆系统（核心）
涂覆辊：直接接触板材并传递涂料的部件，根据功能可分为 “上料辊” 和 “涂覆辊”（部分机型为同一组辊筒）。
上料辊：从涂料槽中蘸取涂料，再将涂料转移到涂覆辊上（类似 “中间传递”）；
涂覆辊：表面带有特定纹路（如光面、网纹、螺纹），通过与板材接触，将涂料均匀涂覆在表面，纹路决定涂层厚度和质感（如网纹辊可控制涂料量，光面辊适合平滑涂层）。
刮刀 / 调节装置：安装在涂覆辊旁，用于控制涂覆辊上的涂料量（如刮去多余涂料），通过调节刮刀与辊筒的间距，可精准控制涂层厚度（通常可调节范围为 5-100μm）。
涂料槽 / 循环系统：储存涂料的容器，部分机型配备涂料循环泵，将多余涂料回收过滤后重新使用，减少浪费。
干燥系统（可选）
对于需要快速固化的涂料（如 UV 漆、水性漆）部分滚涂机会集成干燥装置，如红外加热管、UV 固化灯、热风循环系统等，涂覆后直接进行初步干燥，缩短后续处理时间。
出料系统
由输送辊道和收料台组成，将涂覆后的板材输送至下一工序（如干燥、堆叠）部分机型配备翻转机构，可实现板材双面涂覆（需二次进料）。
控制系统
由 PLC（可编程逻辑控制器）、触摸屏、调速电机、传感器等组成，可设定输送速度、涂覆辊压力、涂层厚度等参数，部分自动化机型支持与生产线联动（如自动识别板材尺寸并调整参数）。
