滚涂机是一种通过滚筒（或辊筒）的转动实现涂料、油墨、胶黏剂等液体或半液体材料均匀涂布的设备，广泛应用于印刷、涂装、包装、皮革、纺织、金属加工等行业。
现在就来看一看临河滚涂机核心部件与维护要点有哪些方面？
1. 关键部件
滚筒（辊筒）：
材质：镀铬钢辊（耐磨、易清洁，用于普通场景）、陶瓷辊（耐腐蚀，用于强酸 / 油墨环境）、硅胶辊（弹性好，适合曲面涂布）；
表面处理：镜面抛光（高精度涂布）、网纹雕刻（定量供料）、开槽（导流涂料）。
刮刀 / 计量装置：
金属刮刀（如不锈钢）：用于高精度厚度控制，需定期研磨刃口；
橡胶刮刀：柔性接触，适合软质工件，避免划伤表面。
传动系统：
电机 + 减速机：驱动滚筒转动，需匹配负载选择功率（如家具滚涂机电机功率 1~5kW）；
同步带 / 齿轮传动：保证多辊转速同步，误差≤0.1%。
2. 维护保养建议
日常清洁：
停机后用溶剂（如乙醇、稀释剂）清洗滚筒表面残留涂料，避免干结硬化；
每周检查刮刀与滚筒的间隙，调整至工艺要求值（如 ±0.05mm）。
定期检修：
每月润滑传动轴承（使用耐高温黄油），检查电机运行温度（≤70℃）；
每季度校准涂层厚度检测仪（如 β 射线测厚仪），确保涂布精度。
易损件更换：
刮刀寿命：金属刮刀约 3~6 个月（视使用频率），橡胶刮刀约 1~3 个月；
滚筒磨损：表面粗糙度超过 Ra0.8μm 时需重新抛光或更换。
