PU漆滚涂机是一种专门用于涂装 PU 漆（聚氨酯漆）的机械设备，通过滚筒将漆料均匀涂布在工件表面，广泛应用于家具制造、木地板生产、装饰板材、金属构件等行业。
PU漆滚涂机在家具和建材行业的自动化生产中扮演关键角色，未来将向高精度、智能化、绿色化方向发展，以满足高端定制化和环保合规的双重需求。
那么，关于PU漆寒亭滚涂机结构与工作原理分别是什么？
（一）典型结构
滚筒系统：
涂布滚筒：直接接触工件表面，材质多为橡胶或聚氨酯（PU），表面纹路（如平纹、网纹、凹纹）决定涂层厚度和纹理；
供漆滚筒：与储漆槽接触，通过转动将漆料传递给涂布滚筒；
计量滚筒（可选）：位于供漆滚筒与涂布滚筒之间，通过调节间隙控制漆料传递量，精准控制涂层厚度。
传动系统：
电机驱动滚筒转动，通常配备变频器调节转速（涂布速度 5~20 米 / 分钟）；
部分机型支持滚筒角度微调，适应曲面或异形件涂装。
储漆与循环系统：
储漆槽储存 PU 漆，通过泵浦或自流方式向供漆滚筒供漆；
多余漆料可回流至储漆槽，减少浪费。
工件输送系统：
传送带或辊道输送工件，速度与滚筒转速匹配，确保涂布均匀；
配备定位装置（如挡板、夹具），防止工件偏移。
控制系统：
集成触摸屏或按钮面板，控制滚筒转速、输送速度、漆料流量等参数；
部分机型配备自动检测装置（如涂层厚度传感器）实时反馈并调整涂布参数。
（二）工作原理
供漆滚筒浸入储漆槽，携带漆料后与涂布滚筒接触，通过挤压和转动将漆料均匀转移至涂布滚筒表面；
工件由输送系统送入涂布区域，涂布滚筒与工件表面接触，通过滚动摩擦将漆料涂布在工件上；
涂布后的工件进入烘干线（如 UV 固化炉、热风干燥箱）完成 PU 漆固化。
